3J1

一、3J1概述 

3J1鋁金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體凝固武器鍛造型高延展性鋁金屬。固溶凈化凈化處理后都具有不錯的塑型，硬性低，易加工制作脫模。經固溶或冷應對后實效凈化凈化處理，提升高的結構力學耐磨性和延展性耐磨性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1板材鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1接近鋼號ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。

1.33J1材料的水平標3J1錳鋼鋼的水平標YB/T5256—1993《延展能力零件用錳鋼鋼3J1和3J53水平水平》。

1.43J1無機化學完分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱處理淬火制度的重要性見表1-3。

1.63J1茶葉品類樣式與銷售模式見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛煉與精鑄加工工藝鎂合金應用高壓氣傳器爐鍛煉或高壓氣傳器爐鍛煉加高壓氣自耗爐重熔。

1.83J1運用簡介與層次性的要求此類鋁合金是20世記60年的知名號，中國內地加工與運用常年。主耍用到創造所有民航用回彈力敏銳pcb板及耐或耐腐蝕媒介的產品，如膜盒、膜片、波浪管、傳遞桿、側板和回彈力設計件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線增大數值數值該團體金在固溶加實效階段下，其峰值線增大數值數值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1體積冷應力應變加期限階段金屬的體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電功能在冷形變＋有效期工作狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1帶磁能固溶加法定期限的狀態的3J1各種合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1生物特點該鎂合金對、酸、氫銹蝕鈉、含變壓器油、主要生物燃油和潤化油等銹蝕媒介，及其在海上和熱帶地區氣候和狀態下，含有更好的耐銹蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技木標法規的安全性能

3.1.13J1訂貨階段耐熱合金材的結構力學特性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1出貨環境各種合金材經時長處理后的力學結構特性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1高溫及各個水溫下的結構力學使用性能力不同于動態的和金高溫結構力學使用性能力見表3-3。

3.33J1耐久和應力松弛使用性能

3.43J1疲勞值功能

3.53J1塑性功能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變室溫表碳素鋼在900℃上面的（達920～980℃）固溶整理后，為三相變頻器奧氏體機構。固溶或經冷應變速率后時間整理，約在500℃，從奧氏體中開端進行分分析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉積進行強化相，600℃上面的進行分分析晶不斷，650～750℃進行分分析晶量達大值（含鉬的碳素鋼室溫表偏限額）。在750℃上面的進行分分析晶相開端容解性，900℃上面的容解性完。

4.23J1時候-體溫-機構轉化成折線

4.33J1錳鋼團體結構類型選擇壯態的錳鋼基礎團體為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化木紋地板相，并富含多量的氧化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo錳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型能錳鋼的熱應變力濕度，為350～1140℃，完成鍛、軋等熱手工粗加工，其手工粗加工能優質。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊結耐腐蝕性硬質合金類在固溶動態下比在期限動態下有較好的焊結耐腐蝕性，可去氣焊、縫焊、氬弧焊、電子設備束焊，已經銅、銀基硬釬焊。在期限外理后，氣焊、縫焊耐腐蝕性偏弱。在硬質合金類面上鍍鎳后可去底溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1鑄件熱補救施工工藝為以免合金類單單從表面氧化的，生產設備熱補救宜在高壓氣或保護英文節日氣氛的條件下來。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外觀補救生產技術合金類熱補救后的氧化反應皮，可運用堿浸-鈍化處理聯動參與操作手段排除。液溫度不容易超過了500℃。酸液運用“三酸”水鹽溶液，在50～80℃溫度下參與。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切屑生產與軸類性固溶方式的和金洛氏硬度較低，不易切屑等種種機生產。冷應變速率方式和時限方式的和金也是可以采取機生產，但較難。機件常見在固溶方式生產成金屬毛坯，時限正確處理后再精生產到請求規格尺寸。和金的軸類性比較好。