X20Cr13和X30Cr13鋼(gang)均(jun)應歸國外規定EN10088。對于(yu)高鉻不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材質304的(de)(de)是指鋼(gang)，他們都專屬于(yu)馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材質304，有著(zhu)好的(de)(de)自動化激光(guang)加工特點。
經(jing)熱(re)整理（調質）后，均具備優秀的(de)(de)(de)耐蝕性、磨(mo)光性、高(gao)強度(du)(du)度(du)(du)和抗(kang)(kang)刮(gua)性。但(dan)相(xiang)(xiang)較(jiao)于此，在鉻分(fen)子量(liang)相(xiang)(xiang)似的(de)(de)(de)基礎知識上，X20Cr13的(de)(de)(de)分(fen)子量(liang)較(jiao)低，這含(han)意著耐結垢(gou)性相(xiang)(xiang)對(dui)較(jiao)高(gao)，強度(du)(du)相(xiang)(xiang)對(dui)較(jiao)低。X30Cr13的(de)(de)(de)硬性相(xiang)(xiang)對(dui)較(jiao)高(gao)，相(xiang)(xiang)對(dui)較(jiao)合適研制所能承(cheng)受(shou)高(gao)負載、高(gao)抗(kang)(kang)刮(gua)和結垢(gou)性媒介的(de)(de)(de)橡膠塑料模具。
要搞(gao)定(ding)這一(yi)困難，首選要認識德不(bu)銹鋼(gang)板的(de)名稱方式，如果當我們就比較簡單(dan)的(de)說(shuo)說(shuo)一(yi)下。
按照其(qi)DIN 17006指(zhi)標體系鋼(gang)號表述(shu)最(zui)簡單(dan)的(de)(de)(de)方法，鋼(gang)中5%之上(shang)的(de)(de)(de)設計屬性可稱高鋁錳鋼(gang)，鋼(gang)號以字母aX一開始，后跟是(shi)鋼(gang)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)差不(bu)多碳含(han)鐵和(he)化學(xue)上(shang)材料的(de)(de)(de)數字8。鋁金屬設計屬性特殊符號，按含(han)鐵排名，另外為(wei)各其(qi)主要鋁金屬設計屬性含(han)鐵的(de)(de)(de)比例(li)的(de)(de)(de)差不(bu)多值(zhi)（四舍五入）。
舉例：X10CrNi18-8表達w(C)為0.10%、w(Cr)為18%、w(Ni)為8%的304不銹鋼
此地(di)X20Cr13和X30Cr13，選擇(ze)方面的(de)規范(fan)，自己(ji)都清楚X20Cr13和X30Cr13的(de)月均碳純(chun)(chun)度不同為(wei)0.2%和0.3%，Cr純(chun)(chun)度在13%以上(shang)。
另外種表(biao)達手段是DIN17007工作(zuo)體系的數字6鋼號表(biao)達手段。它用7十位數字6表(biao)達，其七般(ban)手段下(xia)述(shu)圖圖示
X XXXX XX
獨其中一個羅(luo)馬阿(a)拉伯(bo)數(shu)字 X 代(dai)表(biao)文件行業類別，第(di) 2-5 個 XXXX 代(dai)表(biao)鋼種組，第(di) 6 和(he)第(di) 7 個羅(luo)馬阿(a)拉伯(bo)數(shu)字 XX 是(shi)扣(kou)除羅(luo)馬阿(a)拉伯(bo)數(shu)字，代(dai)表(biao)鋼的生產技術(shu)和(he)熱外理(li)階段。
在表示法鋼種等級(ji)分的(de)號(hao)碼中(zhong)，最終(zhong)要(yao)的(de)是第(di)2位(wei)和第(di)三位(wei)。第(di)4位(wei)和第(di)5位(wei)未肯定(ding)的(de)守則，還有(you)以碳含氧量(liang)或鋁合金(jin)含氧量(liang)來劃分。
40～45代(dai)表英文(wen)304不銹鋼變(bian)比，具體化(hua)意思如表
40——Ni<2.5%，可(ke)含Mo、Nb、Ti
41——Ni<2.5%，含Mo，包(bao)括Nb和Ti
43——Ni≥2.5%，可(ke)含Mo、Nb、Ti
44——Ni≥2.5%，含(han)Mo，會含(han)Nb和Ti
45——含有特定(ding)增添營養元(yuan)素
在(zai)本(ben)詩中，X20Cr13 的金額代(dai)碼為 1.4021，而 X30Cr13 的金額代(dai)碼為 1.4028。
| 所在年級 | C | 硅 | 錳 | 磷 | 淘寶小(xiao)號 | 鉻 |
| X20Cr13/1.4021 | 0.16-0.25 | ≤1.0 | ≤1.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | 12-14 |
| X30Cr13/1.4028 | 0.26-0.35 | ≤1.0 | ≤1.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | 12-14 |
| X20Cr13 | X30Cr13 | |
| 中(zhong) | 20Cr13/2Cr13 | 30Cr13/3Cr13 |
| 瑞典 | 420/S42000 | 420/S42000 |
| 日 | SUS420J1 | SUS420J2 |
| X20Cr13/1.4021 | X30Cr13/1.4028 | |||
| 密度單位(wei)，g/cm3 | 7.75 | 7.76 | ||
| Ac1,℃ | 820 | 780 | ||
| Ar1,℃ | 820 | 780 | ||
| 小(xiao)姐,℃ | 300-350 | 240 | ||
| 融(rong)點,℃ | 1470-1510 | 1365 | ||
| 比熱容(rong)，(0~100℃),kj/(kg.k) | 0.46 | 0.47 | ||
| 熱(re)傳導彈(dan)性系數(shu) W/(mK) | 100℃ | 500℃ | 100℃ | 500℃ |
| 22.2 | 26.4 | 25.1 | 25.5 | |
| 線澎漲數(shu)值，10^-6/k | 0~100℃ | 0~500℃ | 0~100℃ | 0~500℃ |
| 10.3 | 12.2 | 10.5 | 12.0 | |
| 電容率（20℃),Ω.mm2/m | 0.55 | 0.52 | ||
| 雙向韌性模(mo)量（20℃），kN/mm2 | 200 | 219 | ||
| 磁的 | 磁的 | 磁的 | ||
| X20Cr13 | X30Cr13 | |
| 初鍛濕度 | 1100℃-1150℃ | 1100℃ |
| 終鍛溫 | 850-900℃ | 低 850℃ |
| 淬火比 | ≥4:1 | ≥4:1 |
| 鍛后除理(li) | 慢(man)慢(man)的冷卻塔 | 緩(huan)緩(huan)降溫 |
X20Cr13 | X30Cr13 退火工藝
| X20Cr13 | X30Cr13 | |
| 去應力退火室(shi)溫 | 730-790℃ | 730-790℃ |
| 待冷卻手段 | 爐冷 | 爐冷 |
| 氏(shi)硬(ying)度 | 160-187HB | <207HB |
X20Cr13 | X30Cr13鋼熱(re)處(chu)理回火感(gan)覺力學性能力
| 班級 | 抗壓抗壓強(qiang)度(du)抗壓強(qiang)度(du) | 張(zhang)拉 | 硬性(xing) |
| X20Cr13 | 極大700Mpa | 低 15% | ≤225HBW |
| X30Cr13 | 最明顯740Mpa | 低 15% | ≤235HBW |
X20Cr13 | X30Cr13 調質(zhi)(QT)
| X20Cr13+QT | X30Cr13+QT | |
| 回火攝氏度 | 950-1050℃ | 950-1050℃ |
| 冷去(qu)措施 | 油，大氣 | 油(you)，冷空氣 |
| 回火(huo)高(gao)溫 | 200-350℃ | 200-350℃ |
X20Cr13+QT650和(he)X20Cr13+QT750是有(you)什(shen)么？
并不是QT650標識熱正確正確處理情況，QT是調質熱正確正確處理，650標識調質后抗拉能力構造到達650Mpa上面。
理解，QT750叫做調質熱凈化處(chu)理后的抗拉能力構造(zao)起到750Mpa以(yi)下。
| X20Cr13+QT650 | X20Cr13+QT750 | |
| 蘸火溫(wen)差 | 950-1010℃ | 950-1010℃ |
| 急冷具(ju)體(ti)方法 | 油，空氣當中 | 油，氣(qi)體 |
| 回火平均溫度 | 700-780℃ | 620-700℃ |
QT650 &QT750的機(ji)械設備制造(zao)能力
| 班級 | 拉伸承載(zai)力承載(zai)力 | 0.2% 證明格式的(de)強度 | 張拉 |
| +QT650 | 650-850Mpa | 低 450 | 低 12% |
| +QT750 | 750-950Mpa | 低 550 | 低 10% |
X30Cr13+QT800是(shi)啥(sha)子？
X30Cr13鋼經調質(zhi)熱整理后抗(kang)拉(la)能力強度(du)達成800Mpa超過，即QT800
| X30Cr13+QT800 | |
| 回火攝氏度 | 950-1010℃ |
| 急冷途徑 | 油，廢氣(qi) |
| 回火環境溫度 | 650-730℃ |
QT800的自動化(hua)機械功能
| 年紀 | 抗壓效果效果 | 0.2% 證(zheng)明強度 | 拉伸(shen)應變 |
| +QT800 | 800-1000Mpa | 低(di) 600 | 低 10% |
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