根(gen)據(ju)供貨合(he)格證,316L符(fu)合(he)ASTM4262一(yi)93A一(yi)E標準(zhun)。化學成分見(jian)表1,機械性能(neng)見(jian)表2。由表1可知,該鋼(gang)含CO.025%,屬超(chao)低碳不銹(xiu)鋼(gang),因(yin)此抗(kang)晶間腐(fu)蝕(shi)能(neng)力強(qiang)，同時(shi)含2%的(de)鉬,促使鋼(gang)板在(zai)還原性酸中，表面形成一(yi)層(ceng)很(hen)穩定，很(hen)致(zhi)密、很(hen)完整而且(qie)與金屬基(ji)本結合(he)牢固不易剝落的(de)鈍化膜,可增強(qiang)鋼(gang)的(de)抗(kang)腐(fu)蝕(shi)性。

316L鋼悍接功效研究分析

由于(yu)316L鋼含有微(wei)量的(de)(de)(de)碳元素，因而(er)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)抗晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)能力強,焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi),易產生(sheng)(sheng)如(ru)下問(wen)題。應(ying)(ying)力腐蝕(shi)(shi)開裂。316L鋼屬(shu)奧(ao)氏體不銹鋼，導熱系(xi)數(shu)小(xiao)，線膨(peng)脹系(xi)數(shu)大，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)，焊(han)(han)(han)縫在(zai)拘束狀態下，焊(han)(han)(han)后焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)可(ke)殘(can)留較(jiao)大的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)應(ying)(ying)力。與酸性(xing)介(jie)質接(jie)(jie)(jie)觸的(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)表(biao)面(mian),首先發生(sheng)(sheng)電化學腐蝕(shi)(shi)，經一段時(shi)間(jian)后，金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)產生(sheng)(sheng)狹長的(de)(de)(de)微(wei)裂紋(wen)，在(zai)裂紋(wen)端(duan)部(bu)產生(sheng)(sheng)應(ying)(ying)力集中，加之滲入(ru)裂紋(wen)內的(de)(de)(de)呼吸介(jie)質起了鍥入(ru)作用，促使裂紋(wen)向前(qian)擴展，從而(er)又(you)暴(bao)露新鮮的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)，繼續發生(sheng)(sheng)腐蝕(shi)(shi)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)殘(can)余(yu)拉(la)應(ying)(ying)力可(ke)加速裂紋(wen)的(de)(de)(de)擴展。嚴(yan)重時(shi),可(ke)使焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)產生(sheng)(sheng)脆(cui)性(xing)斷(duan)裂。

熱紋裂

由于 316L鋼(gang)含Cr、Ni等金屬(shu)元素較(jiao)(jiao)多(duo),較(jiao)(jiao)一般結(jie)構鋼(gang)有(you)較(jiao)(jiao)大的熱裂傾(qing)向，主要是由于在焊(han)縫凝固時,鋼(gang)中的s、Р等有(you)害雜質易(yi)形成液態(tai)夾(jia)層和易(yi)溶夾(jia)層,聚(ju)積在熔池的中心區域,在鬧市拉應力作用下開(kai)裂(lie),冷卻(que)后形(xing)成(cheng)熱(re)裂(lie)紋(wen)。

為了有效控制焊縫熱裂紋(wen)和焊接(jie)接(jie)頭應力(li)腐蝕開裂，確保(bao)壓力(li)容器(qi)安全運行(xing),對焊接(jie)工藝方法(fa)提出了要求。

焊接方法,焊接材料選擇

奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)采用氬(ya)弧(hu)焊(han)，接頭保護效果(guo)好，但采用焊(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)方法(fa)(fa)焊(han)接容器,操作簡便,易于現場(chang)施工,且我(wo)公司具有(you)嫻熟的(de)壓力(li)容器焊(han)工隊(dui)伍(wu),因此,選用焊(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)方法(fa)(fa)。為(wei)了保證(zheng)焊(han)縫(feng)的(de)抗(kang)晶(jing)間腐蝕能力(li)，選用與(yu)母(mu)材同質的(de)A022牌號(hao)焊(han)條(tiao)。焊(han)條(tiao)化學(xue)成(cheng)分見表3,機(ji)械性(xing)能見表4。由于焊(han)條(tiao)同時含(han)(han)有(you)Mn和Cu,且含(han)(han)Mn量(liang)低,s、P含(han)(han)量(liang)低于母(mu)材,可有(you)效控制熱裂(lie)(lie)紋和應(ying)力(li)腐蝕開裂(lie)(lie)。

采用(yong)316L鋼(gang),6=18的鋼(gang)板﹐開X型坡口,手工(gong)電弧焊(han)方法，焊(han)接設備(bei);A—500焊(han)機,焊(han)條(tiao)牌號，A022焊(han)條(tiao),焊(han)前(qian)烘干350℃ x2h,焊(han)接規(gui)范(fan)參數見表5。

焊試板經100%X光放射性元素探傷，高達JB4730—94，I級通過。超低溫熱學性現場實驗最終結果見表6。不同JB4708—200o《不銹鋼鋼板網經濟壓力管道類焊工藝流程評定標準》合作焊接縫隙現場實驗通過。