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DC53淬火回火溫度工藝?

點一下2次:5310內容更新時光:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特(te)種冷(leng)作模具鋼DC53在不同回火溫(wen)度下硬度和沖(chong)擊韌性的變化情況(kuang)作了研(yan)究(jiu),結(jie)果(guo)表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較(jiao)高的硬度,又具有較(jiao)好的沖(chong)擊韌性,適合于(yu)制造精密沖(chong)模、修(xiu)整模和冷(leng)軋輥輪,要求耐磨損(sun)、高韌性的模具工作零件(jian)。

DC53的高頻淬火回火溫差操控可通過以內條件挑選:⒈恰當設定熱處理溫濕度后,DC53在200℃回火時強度和打擊彈性都較高;在400~500℃ 回火時強度較高,彈性大頻率的度降低;在600℃ 回火時打擊彈性很高,強度有明顯降低。⒉款式縝密的細密沖模、修整模、冷軋輥堆焊輪等工沖壓橡膠硅膠模具宜采取較低溫度回火生產工藝,以使沖壓橡膠硅膠模具本職工作元器件有高洛氏硬度、高柔韌、耐腐蝕性好、力度高,可以有效延緩沖壓橡膠硅膠模具質保期,解決無限損壞、變化、破裂等最早期就失效現象。⒊受的的沖擊承載力較少的繁雜模頭可用到低淬高回生產技術,以贏得較高的的的沖擊韌度,處理模頭制造脆化裂開跡象。
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